MangoTech
MangoTech
Dla kogo
Problemy
Jak działa
Pakiety
Kontakt
Umów diagnozę
Zmniejszamy ryzyko przestoju linii, utrzymujemy standardy między audytami i zamieniamy wiedzę ekspertów w narzędzie codziennej pracy.
Chronimy produkcję przed stratami
ManGO! Tech / Production Stability System
Umów bezpłatną diagnozę
Zobacz, jak działa
-25%
cel redukcji przestojów
×3
szybszy onboarding
dni utrzymania standardu
365
Pracujemy z produkcjami, gdzie każda minuta ma znaczenie
System dla firm, w których przestój, błąd operatora albo utrata standardu oznacza realne straty.
Produkcja żywności
Ból:
ryzyko utraty certyfikatu = tydzień zawieszenia produkcji.
Obroty:
100+ mln PLN.
BRC IFS HACCP
Wysokie koszty przestoju
Ból:
5 minut przestoju = tragedia, godzina = kryzys zarządczy.
Obroty:
50+ mln PLN.
Automotive Pharma Electronics
Logistyka masowa
Ból:
firma nie nadąża z onboardingiem, pojawia się bariera językowa.
Zatrudnienie:
500+ pracowników.
Wysoka rotacja PL + UA
Trzy główne problemy, które kosztują Cię miliony
Problem #1: Standardy się obniżają
“Od audytu do audytu standardy się obniżają”
Przed audytem: wszystko idealne
Po audycie: standardy stopniowo się obniżają
Operatorzy zapominają procedur
Dokumentacja przestaje być aktualna
Nowi nie znają krytycznych punktów
Nieoczekiwana kontrola = zawieszenie certyfikatu
Problem #2: Przestoje = tragedia
“5 minut przestoju = tragedia”
Błąd operatora
Nowy pracownik uszkodził sprzęt
Weteran na urlopie
“Czarny punkt” — miejsce regularnych awarii
Problem #3: Nie nadążamy z wdrażaniem
Wysoka rotacja + długi onboarding = niestabilna produkcja
Rotacja: 20–40% rocznie
Onboarding: 2–4 miesiące
Czas weterana: 6+ godzin tygodniowo na szkolenie
ManGO! Tech — to nie „e-learning”
to system stabilności
Nie robimy
Nie sprzedajemy kursów
Nie robimy generic szkoleń
Nie krytykujemy Twoich ludzi
Nie działamy raz przed audytem
Robimy
Sprzedajemy wyniki biznesowe
Rozpakowujemy TWOJĄ wiedzę
Pomagamy pracować lepiej
Wspieramy 365 dni w roku
Jak działamy — trzy kroki
Rozpakowujemy wiedzę
Metodologia EM: Ekspert + Metodolog.
Wiedza zostaje, nawet gdy ekspert odejdzie.
Tworzymy system
Kursy online, check-listy, AI foto-audyt, dashboard kierownika.
Integrujemy w pracę
Tablet na linii, alerty, przycisk “Zrobione / Nie zrobione”.
Co osiągają nasi klienci
CASE 1: Produkcja chemiczna
Problem: ekspert odchodzi na emeryturę.
Rezultat: onboarding z 6 miesięcy do 8 tygodni.
CASE 2: Logistyka
Problem: bariera językowa i długi onboarding.
Rezultat: czas szkolenia −60%, wypadki −35%.
CASE 3: Produkcja FMCG
Problem: instrukcja 400 stron po angielsku.
Rezultat: operator gotowy w 3 tygodnie.
Metodologia EM
Dlaczego
EM-metodologia działa?
zbieramy wiedzę od specjalistów
porządkujemy doświadczenie
zamieniamy je w zrozumiały produkt
system działa w każdej branży
Ekspert
+
=
Metodyk
Produkt
szkoleniowy
Trzy pakiety wdrożenia
PILOT
„Krytyczny punkt”
50–80k PLN
1 czarny punkt
1 kurs + check-lista
AI foto-audyt
Wybierz pilot
STANDARD
„Utrzymanie standardu”
200–400k PLN
wszystkie czarne punkty
kursy BRC/IFS/HACCP
dashboard kierownika
Wybierz standard
PREMIUM
„AI + integracja”
500k–1M PLN
wszystko ze Standard
moduł AI na tablecie
integracja ERP/MES
on-premise
Wybierz premium
Od pierwszego kontaktu do rezultatu — 4 kroki
Bezpłatna diagnoza
40 min Zoom: identyfikujemy czarne punkty i ROI.
Audyt krytycznych punktów
1-2 tygodnie: rozmowy z ekspertami i kierownikami.
Pilot na 1 stanowisku
1 miesiąc na jednym krytycznym stanowisku.
Skalowanie
Wdrożenie na wszystkie stanowiska i integracje.
FAQ
Czy możecie stworzyć szkolenie na inny temat?
Tak. EM-opracowanie skaluje się na różne branże i poziomy złożoności.
Ile trwa opracowanie szkolenia technicznego?
Typowo od 6-8 tygodni dla prostego kursu i od 3 miesięcy dla projektu systemowego.
Czy wydajecie certyfikaty państwowe?
Nie. Skupiamy się na praktyce, stabilności procesów i realnym zmniejszaniu błędów.
Gotowy
na pierwszą rozmowę?
Bezpłatna diagnoza 40 minut - zidentyfikujemy „czarne punkty”
i policzymy ROI.
Managing Partner Julia Wolańska
wolanska.julia23@gmail.com
+48 504 504 915
Umów diagnozę →